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感應加熱設備表面淬火常見缺陷
date：2021-04-02 10:10:30 來源：泉州市金錦機電設備有限公司
我們知道感應加熱設備表面淬火有很多問題及缺陷，當然也有很多彌補缺陷的對策，用交流電流流向被卷曲成環(huán)狀的導體（通常為銅管），由此產(chǎn)生磁束，將金屬放置其中，磁束就會貫通金屬體，在與磁束自繳的方向產(chǎn)生窩電流（旋轉電流）這感應電流在窩電流的影響下產(chǎn)生發(fā)熱 用這樣的加熱方式就是感應加熱設備的加熱方式。由此，對金屬等被加熱物體，在非接觸的狀態(tài)下就能加熱。這時窩電流的特性是 在線圈接近的物體上集中感應加熱設備在物體的表面上較強里邊較弱的特點， 用這樣的原理來在被加熱體的必要的地方集中加熱達到瞬間加熱效果 由此相對生產(chǎn)量，工作量都 提高。
硬度不足產(chǎn)生原因：
1.單位表面功率低，加熱時間短，加熱表面與感應加熱設備間隙過大，使感應加熱溫度降低，淬火組織中有較多的未溶鐵素體
2. 加熱結束至冷卻開始的時間間隙太長，噴液時間短，噴液供應量不足或噴液壓力低，淬火介質(zhì)冷卻速度慢，使組織中出現(xiàn)托氏體等非馬氏體組織
對策：
1.提高比功率，延長加熱時間，減小感應器與工件表面距離
2.加大噴液供應量，減少加熱結束至冷卻開始的時間，提高冷卻速度軟點三產(chǎn)生原因：噴水孔堵塞或噴水孔太稀，使表面局部區(qū)域冷卻速度降低
硬度不足產(chǎn)生原因：
1.單位表面功率低，加熱時間短，加熱表面與感應加熱設備間隙過大，使感應加熱溫度降低，淬火組織中有較多的未溶鐵素體
2. 加熱結束至冷卻開始的時間間隙太長，噴液時間短，噴液供應量不足或噴液壓力低，淬火介質(zhì)冷卻速度慢，使組織中出現(xiàn)托氏體等非馬氏體組織
對策：
1.提高比功率，延長加熱時間，減小感應器與工件表面距離
2.加大噴液供應量，減少加熱結束至冷卻開始的時間，提高冷卻速度軟點三產(chǎn)生原因：噴水孔堵塞或噴水孔太稀，使表面局部區(qū)域冷卻速度降低
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